アロン社の超精密ガラスベースエッチング
アロン社は 独自の生産設備により
ガラス、セラミック、フィルムなどに膜付けされた各種金属の
パターニング技術で「究極の製品」をお届けします。
アロン社の「超精密ガラスベースエッチング製品」の魅力
ATTRACTIVENESS OF ULTRA-PRECISION GLASS-BASED ETCHING PRODUCTS成膜から、パターニング・外形加工などの2次・3次加工まで、BCPに配慮された最新鋭の独自生産設備を備え
最高峰のクリーンな生産環境で高精度・高品質な製品をお客さまにお届けします。
開発から試作・量産まで、最適なアレンジでお応えいたします。
「固定スリット板」
ガラス+クロム薄膜のパターニング「ロータリーエンコーダー用ディスク」
透過式・反射式・多層膜など「リニアスケール」
ガラス+各種金属薄膜のパターニング
ガラスベースエッチングの製造プロセス
MANUFACTURING PROCESS FOR GLASS-BASED ETCHING PRODUCTS①フォトマスク作成
図⾯やデータをもとにフォトマスク(原版)を作成します。
②脱脂・洗浄
材料を準備し、薬液による脱脂・洗浄を行って
表面の不純物や汚れ・油分を除去します。
③スパッタリング
材料にクロムなどの金属をスパッタリングします。
④レジストコーティング
⾦属膜にレジスト(感光材)をコーティングします。
⑤露光
レジストコーティングした材料に原版をセットして
紫外線を照射します。
⑥現像
露光した材料に現像液をスプレーし、不要な部分の
レジストを除去します。
⑦エッチング
現像した材料にエッチング液をスプレーします。
現像でレジストが除去された部分にエッチング液が
あたることにより、その部分の金属膜が溶解されます。
⑧レジスト剥離
エッチング後に不要となったレジストを除去し
製品が完成します。
この後、検査や必要に応じた追加工を⾏い、製品が出荷
されます。