アロン社の超精密メタルエッチング
アロン社は 80%以上の⽣産設備を内製し
半世紀以上 積み重ねてきた独⾃のフォトエッチング技術で
「感動の製品」をお届けします。
アロン社の「超精密フォトエッチング製品」の魅⼒
ATTRACTIVENESS OF ULTRA-PRECISION PHOTO-ETCHING PRODUCTS様々な⾦属素材を 当社独⾃の⽣産設備によりエッチング加⼯いたします。ハーフ・テーパー・段付き・
ノンブリッジなどはもちろん、⾼精度を維持したまま⼤型の製品群を加⼯することが可能です。
開発ライン、試作ライン、1,000㎜幅の量産ラインなどを駆使し、フォトマスク設計からの
完全⼀貫⽣産で 全てのお客様のご要望に最適なアレンジでお応えいたします。
「長尺スリット」
SUS304/t=0.2㎜ スリット残し幅0.2㎜「ハーフエッチング流路」
SUS304/t=1.0㎜ ハーフ+貫通エッチング「ロータリーエンコーダー用ディスク」
写真は透過式 他 反射式・磁気式などアロン社が導き出した
「反射式ディスク」の決定版!「アロンメタルリフレクター®」
(アロンメタレフ®)*量産中。お問い合わせください!
メタルエッチングの製造プロセス
MANUFACTURING PROCESS FOR METAL ETCHING PRODUCT①フォトマスク作成
図⾯やデータをもとにフォトマスク(原版)を作成します。

②脱脂・洗浄
材料を準備し、薬液による脱脂・洗浄を⾏って
表⾯の不純物や汚れ・油分を除去します。

③レジストコーティング
材料にレジスト(感光材)をコーティングします。

④露光
レジストコーティングした材料に原版をセットして
紫外線を照射します。

⑤現像
露光した材料に現像液をスプレーし、不要な部分の
レジストを除去します。

⑥エッチング
現像した材料にエッチング液をスプレーします。
現像でレジストが除去された部分にエッチング液が
あたることにより、その部分の材料が溶解されます。

⑦レジスト剥離
エッチング後に不要となったレジストを除去し、製品が
完成します。
この後、検査や必要に応じた追加⼯を⾏い、製品が出荷
されます。

アロン社の「超精密フォトエッチング製品」のメリット
MERIT OF ULTRA-PRECISION PHOTO-ETCHING PRODUCTS- BCP に対応した自社製エッチングラインにより 1個~数千万個まで柔軟な生産が可能
- フォトマスク設計からの完全自社内一貫生産で 超短納期対応が可能
- 金型を必要としないため イニシャルコストの大幅削減が可能
- バリやカエリ、ひずみや加工硬化のない製品が高精度に加工可能
- 板厚0.003mm からの極薄材料加工が可能
- 一度に無数の穴や溝、複数段の加工が可能
- 様々なプラスα加工も対応可能